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想验证产品外观结构?先了解如何制作手板模型!

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编辑时间 : 2020-09-10

  无论是结构手板的制作,还是外观手板的制作,在产品的生产和推广过程中都是非常重要的。用手板检查设计产品的外观和结构设计是否合理,是早期发现问题最直观的方式,为后续批量生产提供目测依据,避免直接开模的风险。上海手板模型公司

  由于各种条件的限制,早期首板的大部分工作都是手工完成的,这使得首板很难严格满足外观和结构图纸的尺寸要求,从而大大降低了其检查外观或结构合理性的功能。

  随着科学技术的发展,计算机辅助设计和计算机辅助制造技术的快速发展为首板制造业提供了更好的技术支持。数控加工中心、雕刻机、数控铣床、激光成型机以及后加工生产配套设备的普及,使得手板生产真正做到了精准快速。

  数控加工

  数控加工的优点是能准确反映图纸表达的信息和材料特性,表面质量高,但技术要求高。目前,基于数控技术的手板生产已经成为一个行业和手板制造的主流。工业设计行业所说的手板,一般指CNC制造的手板。上海手板厂

  首板行业的典型加工流程大致可以分为九个流程,即图纸文件收集、初步分析、数控编程、数控加工、手工校正、抛光、喷涂丝网印刷、手工组装、质量检验和交付等。


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  3D打印

  目前3D打印已经广泛应用,包括塑料和金属打印。但是因为3D打印的材料需要完善,所以是未来的趋势。目前3D打印材料因为耐高温,只能做一些验证结构的工作,材料太脆。许多精细的后处理需要通过其他加工方法来完成。

  过去手板成型95%以上是数控做的,但近年来越来越多的客户选择3D打印成型。为什么会这样?

  1.提高手板的生产速度

  手板主要用来快速检查产品设计缺陷,所以时间很关键。浙江手板模型公司

  2.解决了传统复杂结构数控加工的难题

  过去,结构稍复杂的零件需要拆卸,然后用各种胶水粘接。一是零件的精度会大大降低,二是粘接后的产品强度也会有较大的影响;

  3.降低人工成本

  3D打印不需要像数控加工那样经验丰富的编程工程师,同时也不需要对成型过程中运行的设备进行专业的照顾,只要导入图纸文件并运行,加工时间估算准确即可。不需要通过3D打印手工清角,降低了人工成本,手办的制作成本自然降低。当然3D打印也不完美。首先是材料的限制。与传统数控加工不同,ABS、PC、POM、铝合金、黄铜等。

  目前3D打印的材料一般比较脆,重复组装后结构内部的紧固件容易断裂。其次,3D打印的表面光洁度没有CNC加工的精细,通常有一层层的纹路,需要用砂纸磨平,也增加了抛光时间。同时,3D打印材料耐高温能力较弱,烤箱温度超过50摄氏度时容易变形。

  无论手板以哪种方式呈现,前期的探索和沟通都是非常重要的。只有把设计和量产流程结合起来,前期充分验证和沟通,才能使手板生产的效果事半功倍。磨刀不误砍柴的菜刀在设计开发时做前期研究,会更实用,降低后续量产过程中的风险。